大提琴模具及制作制作方法
现代大提琴的标准长度是755毫米,7/8琴的长度是725毫米,3/4琴是690毫米,而1/2琴是650毫米。安东尼奥·斯特拉迪瓦里早期制作的大提琴尺寸较大,长度达795毫米,后来逐渐减小到750毫米,主要是适应演奏家们演奏方便的需要。单层板的大提琴内模具用30毫米厚的木板制作,也可制成二层或三层木板的内模具。二层板的模具周边做了很多条支柱,使侧板能全高度地附在其上,因此侧板成形并粘到支撑木块上后,即使有收缩也不会有太大的变形。但是粘边条和脱模比较麻烦,而且粘第二组边条时要注意线条和形状的准确性。三层木板模具的优点就是粘衬条时,可更好地保证侧板框的线条和形状的准确,而且最大的好处是脱模方便。同样也是全高度的模具。便于控制整个侧板框的形状和线条的流畅。
当然工具是以简单而精巧为好,三层的模具似乎复杂了一些,而且最大的缺点是模具中部的周边是脱空的,侧板没有支撑面。如果侧板弯曲时未烘得干透,当侧板粘到端角木块上后,随着侧板的干燥和收缩,侧板中部会向内凹下,破坏了线条的流畅和圆滑。解决的办法是先粘住侧板的一端,待侧板干透后再粘住另一端。
现介绍的是三层木板的大提琴内模具,因为使用时比较方便。
1.模具的三层都用厚18-20毫米的胶合板制作为好。因为板的面积较大,势必要用多块板拼合才够大,而且为防止变形对木材的要求较高,用胶合板(夹层板)就可省掉许多麻烦。
2.面层和背层的形状是一样的,制作方法和形状与小提琴的内模具也一样。中间层的结构较复杂些,因为面层和底层,以及支撑木块等都要以正确的位置固定在其上。胶合板的长度和宽度因大提琴的尺寸而定,总之比模具样板大些即可。但三块板的大小要一样,而且要方方正正。
3.先在三层模具板的正反面都画上中线,两面中线的位置必须对准,三层模具板的中线也必须能互相对准。把三层模具板对准中线后叠在一起,用夹子固定住后,在中线位置处的顶端和底端各钻一个直径10毫米的对准孔,穿入对准螺栓或圆棍后能使三层模具板互相对准不错位。放上模具样板,对准中线及顶端和底端的位置,在各层板上画出模具的整个轮廓。用带锯或钢丝锯沿着轮廓外侧,留出1-2毫米余量锯下各层模具板。然后把模具的侧面加工到既与平面垂直,又有流畅的曲线,而且刚好把轮廓线去掉。
4.对准中间层上、下琴角两条固定横梁的位置处,在面层和背层上钻出固定用的沉头木螺丝孔。各用两个木螺丝固定在每条梁上,故面层和背层都要钻四个可容纳4毫米沉头木螺丝的孔。
5.粘侧板时为了使侧板紧贴住模具侧面,在面层和背层的周围需要钻三十六个直径6毫米的孔,以容纳固定螺栓的直角弯勾。围着整个侧板框用固定螺栓(M6)把侧板定位木条紧固住,以保证侧板紧贴住模具。固定螺栓的总长度100毫米,在20毫米处弯成直角,另一端套M6丝扣可拧上元宝螺母。侧板定位木条长160毫米、宽22毫米、厚18毫米,向着侧板的那面根据所在位置处的弧形,制作成凸形或凹形后编上序号。
6.中间层的形状基本上都是直线条,正反面都固定了四根横向的木梁,用于粘角木块、下木块和上木块,以及固定和架空面层和背层,使模具成为一个整体。架空横梁的宽度是38毫米,长度根据琴体大小而定。
7.架空横梁的高度要根据模具板的厚度而定,而且侧板的高度在上木块处是115毫米,下木块处是118毫米。如果大提琴的面板和背板处都要做出坡度,则向着面层和背层的上侧三条横梁都要按比例降低高度。如果坡度做在背板处,就把向着背层那面的上侧三根架空横梁按比例降低高度。
8.为了方便脱下模具的面层和背层,在面层和背层的中部对着琴角横梁的位置处,制作了四个攻丝的孔,可拧入M10的螺栓顶住横梁,使面层和背层粘好侧板后能够顶离侧板框,然后再粘边条。