制作小提琴面板要用干透的木材。因为木材的干透与否，与小提琴的音质好坏有很大关系。云衫初伐时含水率约有33%，干透之后含水率有4~6%。初伐的木材与于透的木材，两者之间平均强度相差约75%。不干的木材分量重、弹性小、容易变形、不易振动，发音也不好听，并且在制作中还会发生收缩变形，甚至破裂的现象。所以，必须用干透的木料来制作面板，它的含水率不应超过8%。
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小提琴面板木材云杉和冷杉种类较多，既使是同一地区出产的，性质也不完全一样，严格说来，就是同一棵树上取下的料，在纹理、密度和弹性等方面差别也是很大的，所以应该加以选择。尤其是制作专业演奏用的高档小提琴，更应严加挑选。
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备料是将云杉原木切成适合制作小提琴面板的板材。原木锯切成板材的方法一般多为弦切，从木材的横断端面看去，是顺着原木的一侧依次锯切，这种方法做为一般用材是可以的，但要制作小提琴就不合格了。
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加工厚度的过程中也有先后次序，否则会弄得不知道究竟哪里该去掉木料，或哪里已不能再减薄。厚度和分布区域处理不当，琴板的共鸣效果是不会好的。可大致地参考下述的程序进行:
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背板的内里分布比面板要复杂些，需用直尺和圆规预先划分好区域后再加工。
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背板上的肩钮是加固琴体与琴颈连接强度的部位，琴颈的脚跟就粘在其上，所以它的直径与琴颈脚跟一样大。小提琴肩钮的直径是20-21毫米，中提琴是22-23毫米，大提琴29-30毫米，因制作的小提琴尺寸大小而定。在初步加工背板时，只是在背板顶端留出一小块比肩钮大些的木料，厚度比琴角厚度略厚些。它的内面与背板底面处于同一平面，加厚部分留在肩钮的外表面。在背板各处包括外表面、内面、边线、琴边修圆都已加工好，甚至于合琴后才在背板顶端画出肩钮的图形。
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为了使弧度样板能放到准确的基准高度，也为了使琴边能加工到准确厚度，先要在琴边内侧挖一条围绕琴边的槽，这条槽加工到最后也是琴板外表面的最低点。样板尺寸表上弧高最低值就是槽的底部所在处，它离中腰处琴边的距离小于周围琴边，而在琴角处远离角尖，所以整个槽成吉他的形状。把样板对准位置后在琴板上标记出各个弧高最低点，共有12个点把它们连成吉他形状就是槽的所在位置。现假设侧板框没有太大的偏差，样板可以用中缝作为基准。如果偏差较大就要以侧板作基准，求出琴板的几何中心。具体方法是测量背板上侧板框轮廓图中，上宽和下宽处侧板之间的距离，求出它们的中值后在琴板上作出标记点，连接这两点画一条几何中心线，就以它作为基准线。
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刨平内面

胶干后取下背板，用标准直尺和平板检查板的内面是否平整，如果不平整就要刨到平整光滑。为了刨时能放平背板，可在屋脊面处临时粘几块木块垫平。刨平时的检查方法与取平木板料时一样，不过要更细心些免得前功尽弃，可在不平处先用铅笔作标记后再刨。取平后的背板放在标准平板上，提起一端后让其自然落下会发出璞璞声，在背板之下形成一个气垫。之后把屋脊面处的垫平木块去掉，屋脊的高度刨到比最高弧度，高出1-2毫米或更高些。如果木料足够厚，可以从屋脊面上锯下侧板料，使背板和侧板有同样的花纹。

画出外形

拼板的背板拼合缝就是它的中线，独板就要在它的内外两面都画上一条相互对准的中线。在背板内面即平的那面，把外形样板对准中线放上，用铅笔勾画出整个琴体的轮廓。此时要注意如果外形样板上没有画出肩钮，就一定要立即补画好，免得将来锯下背板时把该有的肩钮也锯掉。然后对准中线放上侧板框，它应该处在外形轮廓的中间，四周离外形轮廓线的距离均匀。如果发现某处偏宽或偏窄，就检查侧板框的侧板有否歪斜，或者模具本身就未做正。一般情况下不会相差太大，用一个边宽相当于琴板周围裙边宽度的垫圈抵住侧板框，再用削尖的铅笔抵住垫圈中心孔靠侧板的那边，围绕侧板框在背板上画出修正线条。但要注意琴角处的线条会成一个圆圈，可用外形样板修正琴角轮廓。如果想要制作定位钉，也可在此时把侧板框与背板用夹子固定在一起，在背板中缝或其附近的边线位置处，连同上、下端角木块一起，钻出直径约1毫米的定位钉孔。

锯切

若是购买整套的小提琴料，一般都已初步加工到表面光洁，拼板料已经锯成两片仅一端略有联接的毛坯料，只需把它们分开就可进一步加工。若仅是锯成楔形料未经任何加工，就要先把木料的两面刨平整，然后围绕纵的方向画一圈锯切线。线条不一定要在中间位置，而是依木料的具体情况和如何充分利用为准则。虽然枫木的木纤维并不平直，但也要尽可能地减少被切断的几率，应在径切面上能见到尽可能多的完整木纹。循着线条把楔形料锯成厚薄适中的背板料，所谓适中就是板的厚度要比弧度的最高弧度高些，但因各人手艺的高低可留厚些或薄些。
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背板锯切外形离修正后的外形轮廓线外2-3毫米，用搜锯(钢丝锯)或带锯(3毫米宽)锯下背板。锯时千万不要把背板肩钮锯掉，否则就前功尽弃既赔了工又废了料。若用带锯那么屋脊面处的垫平木块又可发挥作用，使锯切的琴边能很好地与琴板底面垂直。若用钢丝锯就不需要这些木块，把正要锯的那侧屋脊面用木工夹平压在工作台边上，沿着平面处的外形轮廓锯下背板。由于背板是倾斜的所以锯下的琴边与底面成一向外偏的斜角，这样就保证了下侧的锯路不会进入外形轮廓线之内。

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背板板材经过长期的自然干燥，含水率降到6%以后 (可用木材含水率测定仪量)，即可把两幅板的接缝处刨平，然后上胶粘合。拼合之前必须注意板材是否干透，板材尚未干透或受到潮湿气候的影响，轻则弯曲变形，使粘合不牢固，重则形变过甚、致使报废。既使拼合后的背板，也应再放一个时期，经观察确无变化后才能进行加工制作。
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在动手制作弧度之前还有许多前加工要完成。制作弧度的雏形时需要切削掉大量木料，使用一些小型的电动工具将是既方便又省力，使制作者能把主要精力放在精加工上。而且机械加工的痕迹，在手工操作精加工时都会消失，应该说对木材的品质和艺术风格也不会有什么不良影响。

修整外形 （更多…）